Високотемпературни прерадни апарат

Преглед производа

Високотемпературни прерадни апарат припада класи високотемпературних сушачких машина и представља уређај за безбедну обраду болесних и угинулих животиња, отпада из кланица и медицинског отпада. Користи затворену конструкцију посуде са двоструким зидом под високим притиском; стерилизација и сушење остварују се циркулацијом високотемпературне паре, при чему пара не долази директно у контакт са материјалом, што осигурава ефикасност стерилизације и спречава контаминацију материјала. Током рада, температура у средишту обрађеног материјала достиже или превазилази 140℃, а притисак је најмање 0,4 МПа; одржавање топлоте и притиска траје 30 минута, а целокупан процес обраде траје само 4–6 сати. Овај апарат може да претвори лешеве стоке и птица, као и отпад из кланица у месно-костну муку и уље који се могу рециклирати. Уређај је конструисан и произведен у складу са стандардима за котлове и посуде под притиском, опремљен сигурносним вентилима, контролерима притиска и другим сигурносним уређајима, чиме се обезбеђује сигуран и поуздан рад.

Технички принцип

Високотемпературни прерадни апарат користи принцип стерилизације под високом температуром и притиском како би обезбедио безбедну обраду: у затвореној посуди са двоструким зидом, високотемпературна парна циркулација преноси топлоту кроз зидове посуде, доводећи температуру у средишту материјала изнад 140℃, док се одржава притисак од најмање 0,4 МПа. Овај процес траје најмање 4 часа, са додатним одржавањем топлоте и притиска 30 минута, што омогућава потпуно уништавање патогена у материјалу и постизање стопе стерилизације од 100%. Након тога, сушењем се материјал раздваја на месно-костну муку и уље, омогућавајући ресурсно-економски начин рециклаже отпада. Током целог процеса, пар не долази у директан контакт са материјалом, што спречава оштећење његових компоненти и осигурава висок квалитет месно-костне муке и уља.

Перформансе и параметри

1. Кључни параметри обраде: температура у средишту материјала ≥ 140℃, притисак ≥ 0,4 МПа, време обраде ≥ 4 часа, одржавање топлоте и притиска 30 минута
2. Циклус обраде: 4–6 сати
3. Стопа стерилизације: 100%
4. Ресурсна обрада: излаз месно-костне муке 30–40%, излаз уља 10–15%
5. Параметри модела:
ZT-HZ-2: запремина 2 м³, капацитет 1 т/циклус, снага 11 кВт
ZT-HZ-4: запремина 4 м³, капацитет 2 т/циклус, снага 15 кВт
ZT-HZJ-10: запремина 10 м³, капацитет 5 т/циклус, снага 45 кВт
ZT-HZ-16: запремина 16 м³, капацитет 10 т/циклус, снага 55 кВт
6. Стандарди производње: стандарди за котлове и посуде под притиском

Кључне предности

1. Обезбеђена безбедност и усклађеност са прописима: уређај је строго направљен у складу са стандардима за котлове и посуде под притиском, опремљен сигурносним вентилима, контролерима притиска и другим сигурносним уређајима, што осигурава сигуран и поуздан рад и испуњава све захтеве безбедносних норми у индустрији.
2. Потпуна стерилизација без остатака: комбинација температуре од 140℃ и притиска од 0,4 МПа омогућава стопу стерилизације од 100%, што у потпуности уништава све патогене у болесним и угинулим животињама и медицинском отпаду, чиме се смањује ризик од ширења заразних болести из корена.
3. Ефикасна обрада у кратком времену: цели процес безбедне обраде траје само 4–6 сати, што значајно повећава ефикасност у односу на традиционалне методе и омогућава брзу обраду велике количине отпада, спречавајући опасности које проистичу из његовог накупљања.
4. Економичнији оперативни трошкови: коришћење паре као извора топлоте смањује трошкове енергије, а процес обраде омогућава ресурсну рециклажу отпада – месно-костна мука и уље могу се поново искористити, што додатно смањује укупне оперативне трошкове.
5. Висока вредност ресурсне рециклаже: после обраде се добија 30–40% месно-костне муке и 10–15% уља, које се могу користити у производњи хране за стоку, као индустријска уља и у другим областима, претварајући отпад у нову вредност.

Основна вредност производа

1. Стопа стерилизације од 100% потпуно спречава ширење заразних болести и обезбеђује биолошку безбедност у секторима узгоја и кланичне индустрије.
2. Брза обрада за 4–6 сати значајно повећава ефикасност обраде отпада, смањујући потребу за простором и трошкове управљања.
3. Ресурсна рециклажа месно-костне муке и уља омогућава поновну употребу вредности отпада и стварање додатних прихода.
4. Строго поштовање стандарда за посуде под притиском обезбеђује безбедност и усклађеност са регулаторним и производним захтевима индустрије.

Циљна група

Погони за безбедну обраду болесних и угинулих животиња, велике фарме узгоја стоке, кланице, органе за надзор у области сточарства и ветерине, установе за обраду медицинског отпада

Примене

Овај уређај може се широко примењивати у различитим ситуацијама безбедне обраде: у великим фармама, за обраду болесних и угинулих свиња, говеда, пилића, кунића и других животиња, спречавајући ширење заразних болести; у кланицама, за обраду различитих врста отпада настајућих током процеса кланја, омогућавајући ресурсну рециклажу остатака; у погонима за безбедну обраду болесних и угинулих животиња, као главни прерађивачки уређај за масовну обраду животиња прикупљених из различитих региона; у оквиру обраде медицинског отпада, за високотемпературну стерилизацију заразног медицинског отпада, омогућавајући испуњавање услова за безбедно одлагање.

Решења за индустријске проблеме

1. Решавање проблема дугог времена обраде и ниске ефикасности традиционалних метода обраде болесних и угинулих животиња: традиционалне методе често захтевају десетак сати или чак више, док овај уређај завршава цео процес за 4–6 сати, што значајно повећава ефикасност и спречава опасности по животну средину и биолошку безбедност које проистичу из накупљања отпада.
2. Решавање проблема недовољне стерилизације и високог ризика од ширења заразних болести: традиционалне методе често не обезбеђују потпуну стерилизацију због недовољне температуре и притиска; овај уређај одржава температуру од 140℃ и притисак од 0,4 МПа, што омогућава стопу стерилизације од 100% и потпуно уништава патогене, спречавајући ширење заразних болести из корена.
3. Решавање проблема безвредне обраде отпада и високих трошкова: традиционалне методе углавном се заснивају на депоновању или сагоревању, што је не само скупло већ и загађује животну средину; овај уређај претвара отпад у месно-костну муку и уље, омогућавајући ресурсну рециклажу и смањујући трошкове обраде, док истовремено ствара додатну економску вредност.
4. Решавање проблема недовољне безбедности и усклађености уређаја: неки мањи прерађивачки уређаји нису направљени у складу са стандардима, што представља опасност по безбедност; овај уређај је строго конструисан у складу са стандардима за котлове и посуде под притиском, опремљен сигурносним уређајима и обезбеђује сигуран и поуздан рад, у складу са захтевима индустријских регулатора.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Каква је ефикасност стерилизације високотемпературног прерадног апарата?
A: Током рада, температура у средишту материјала достигне или превазиђе 140℃, притисак је најмање 0,4 МПа, а одржавање топлоте и притиска траје 30 минута; стопа стерилизације може да достигне 100%, што потпуно уништава све патогене у болесним и угинулим животињама и медицинском отпаду, осигуравајући високу ефикасност обраде.
Q2: Какве су разлике у капацитету различитих модела високотемпературног прерадног апарата?
A: Тренутно су доступна четири модела: ZT-HZ-2 може да обради 1 тону материјала по циклусу, ZT-HZ-4 2 тоне, ZT-HZJ-10 5 тона, а ZT-HZ-16 10 тона; корисници могу одабрати модел у складу са својим потребама обраде.
Q3: Каква је намена производа који се добијају након обраде?
A: Месно-костна мука се може користити као сировина за производњу хране за стоку, док се уље може користити као индустријско уље; ово омогућава ресурсну рециклажу отпада и смањује укупне трошкове обраде.
Q4: Какве мере безбедности су предвиђене за рад уређаја?
A: Уређај је конструисан и произведен у складу са стандардима за котлове и посуде под притиском, опремљен сигурносним вентилима, контролерима притиска и другим сигурносним уређајима; систем може у реалном времену да прати стање притиска уређаја и аутоматски покрене заштитне механизме у случају нестанка нормалног рада, што обезбеђује сигурност током рада.