Хидраулични млин за кухињски отпад

Преглед производа

Хидраулични млин за кухињски отпад је основна опрема за дробљење, пулпирање и хомогенизацију у систему за прераду кухињског отпада, дизајнирана посебно за обраду сортиране органске материје као што су кухињски отпад и остаци хране. Опрема се покреће помоћу 55 kW инвертерског мотора и користи ефекат сечења, брушења и турбуленције који настаје ротацијом брзих ножева и фиксног ножног диска, како би материјал раздробио и избрусио у хомогену пасту са одличном текућошћу, која се директно испоручује на следеће процесе као што су одвајање уља и воде, анаеробна ферментација и биохемијска обрада, омогућавајући интегрисану операцију дробљења-пулпирања-транспорта, значајно поједностављујући процес обраде и повећавајући ефикасност предобраде кухињског отпада.

Састав опреме

Цела машина за хидраулично пулпирање састоји се од улазног отвора, коморе за пулпирање, главног вратила са ножевима, система за довод воде, погонског система, различитих излазних отвора, оквирне подлоге, као и прилагођеног резервоара за задржавање пасте и електричног управљачког система. Након што материјал буде уведен у комору помоћу горње опреме за сортирање и транспорт, систем за довод воде обезбеђује технолошку воду, а погонски систем користи 55 kW инвертерски мотор који преко клинастог ремена покреће главно вратило, што доводи до синхронизованог рада алуминијумских ножева и фиксног ножног диска, обављајући дробљење, брушење и пулпирање материјала. Прилагођени резервоар за пасту запремине ≥1,5 m³ и вијчани пумпа омогућавају стабилну испоруку произведене пасте на следећи процес, осигуравајући континуирани рад производне линије.

Технички принцип

Након сортирања, кухињски отпад улази у комору за пулпирање уз помоћ протока воде; инвертерски мотор покреће брзо ротирајуће ножеве на главном вратилу, који заједно са фиксним ножним диском стварају снажан ефекат сечења, брушења и хидрауличне турбуленције, тако да се чврсти материјал брзо сече, разбија и бруси у ситне честице. Након што се материјал потпуно помеша са технолошком водом, прође кроз конусни диск од нерђајућег челика 304, формирајући хомогену пасту са финим честицама и добром текућошћу. Квалитетна паста се избацује кроз доњи излазни отвор и улази у резервоар за задржавање, док се крупни нечистоће одводе кроз искосени бочни отвор за отпад, остварујући ефикасно одвајање материјала од нечистоћа. Опрема такође има интерфејс за противпрскање, који омогућава периодично прање коморе, спречавајући накупљање и остатке материјала, осигуравајући дуготрајан и стабилан рад, те омогућавајући интегрисану операцију дробљења-пулпирања-транспорта, при чему се произведена паста може директно користити у процесима као што су одвајање уља и воде или анаеробна ферментација.

Кључне перформансе и предности

1. Интегрисана операција дробљења, пулпирања и хомогенизације: Једна машина може да обави комплетан процес сечења, дробљења, брушења и пулпирања, производећи фину и хомогену пасту која испуњава строге захтеве анаеробне ферментације и одвајања уља и воде у погледу облика материјала за улаз, без потребе за додатним постављањем више машина, што поједностављује процес.
2. Погонски систем са регулацијом брзине: Уграђен је 55 kW инвертерски мотор, чија се брзина може флексибилно подесити у зависности од својстава материјала и количине улаза, што омогућава прилагођавање различитим типовима кухињског отпада и варијацијама у количини улаза, осигуравајући стабилан ефекат пулпирања.
3. Структура отпорна на хабање и корозију: Ножни диск је направљен заваривањем легираног челика, диск за сепарацију је од нерђајућег челика 304, а тело коморе је од челика 16Mn, уз коришћење отпорних на корозију и високе температуре О-прстенова, што омогућава адаптацију на услове кухињског отпада са високим садржајем соли и маслаца, продужавајући век трајања опреме и смањујући учесталост замене делова.
4. Мултифункционални интерфејси: Независни отвор за отпад омогућава одвајање неизмрвљених нечистоћа, спречавајући улазак тврдих предмета у следеће процесе; доњи излазни отвор стабилно испоручује пасту; уграђени интерфејс за противпрскање DN25 олакшава прање коморе, смањујући накупљање материјала и олакшавајући одржавање.
5. Комплетна јединица за задржавање и транспорт: Уграђени резервоар за пасту запремине ≥1,5 m³ и вијчана пумпа омогућавају балансирање варијација у улазу и стабилну испоруку пасте на следећи процес, осигуравајући континуирани и стабилан рад производне линије и спречавајући прекиде у следећим процесима због нестабилног улаза.
6. Потпуни систем за руковање и одржавање: Дефинисани су јасни поступци подешавања у празном и оптерећеном стању, уз комплетне планове дневног, недељног, месечног, кварталног и годишњег одржавања, као и свеобухватни планови за откривање и решавање кварова, што олакшава брзу интервенцију особља за одржавање и смањује време застоја услед кварова.
7. Потпуна процедура безбедности: Утврђени су стандардизовани поступци за покретање, рад, искључивање и хитно искључивање, као и јасне безбедносне норме за поправку и обележавање струје, што ефикасно смањује ризике током рада и осигурава безбедност оператера и опреме.

Основна вредност производа

1. Стабилан рад последњих процеса: Произведена паста има хомогену текстуру и контролисане отворе на диску од 6–8 mm, што значајно смањује вероватноћу зачепљења у анаеробним ферментационим резервоарима и опреми за одвајање уља и воде, смањујући учесталост заустављања ради чишћења и побољшавајући укупну ефикасност система за прераду.
2. Дуготрајност опреме и смањење трошкова замене делова: Легирани челични ножни диск и диск од нерђајућег челика 304, уз отпорне на корозију печате, адаптирају се на услове кухињског отпада са високим садржајем соли и маслаца, продужавајући период замене критичних делова и смањујући трошкове набавке и замене.
3. Поједностављен процес: Једна машина може да обави комплетан процес дробљења, брушења и пулпирања, смањујући број потребних машина, уштедећи простор у радионици и смањујући трошкове набавке опреме и простора.
4. Аутоматско одвајање нечистоћа: Независни отвор за отпад директно одводи неизмрвљене тврде предмете, спречавајући њихов улазак у следеће процесе и ефикасно штитећи опрему као што су вијчане пумпе и резервоари, смањујући ризик од оштећења последњих машина.
5. Стандардизована процедура за одржавање и смањење застоја: Комплетни поступци, градација планова за одржавање и приручник за решавање кварова снижавају технички праг за особље за одржавање, омогућавајући брзо откривање и решавање проблема и смањујући време застоја, осигуравајући континуирани рад производне линије.
6. Стабилна испорука за континуирани производни процес: Уграђени резервоар за пасту запремине ≥1,5 m³ и вијчана пумпа омогућавају балансирање варијација у улазу и стабилну испоруку пасте на следеће процесе, спречавајући прекиде у последњим процесима због флуктуација у количини улаза.

Циљна група

Ова машина је намењена пре свега центрима за прераду кухињског отпада, предузећима за еколошку обраду чврстог отпада, канализационим групама, фабрикама хране, пројектима за обраду отпада на пијацама, као и власницима пројеката за обраду органског чврстог отпада који граде системе за анаеробну ферментацију и одвајање уља и воде, пружајући им ефикасно и стабилно решење за предобраду кухињског отпада и пулпирање.

Примери примене

1. У пројектима за обраду кухињског отпада, у последњем делу процеса, након сортирања материјала, у фази предобраде за пулпирање, директно се обезбеђује хомогена паста за анаеробну ферментацију и одвајање уља и воде, осигуравајући стабилан рад последњих процеса.
2. За дробљење, брушење и пулпирање органског материјала као што су остатци хране са пијаца или отпад из прераде хране, овај материјал се претвара у хомогену пасту која се може користити у следећим процесима.
3. У пројектима централизоване обраде кухињског отпада, као главна опрема за пулпирање на почетку система за анаеробну ферментацију, обезбеђује материјал за улаз који испуњава захтеве, побољшавајући ефикасност и учинак анаеробне ферментације.

Решење за уобичајене проблеме у индустрији

1. Уместо традиционалних машина за дробљење које само постижу једноставно уништавање материјала, са неуједначеним величинама честица и слабом текућошћу пасте, ова машина интегрисаним процесом дробљења и пулпирања производи хомогену пасту са финим честицама и добром текућошћу, ефикасно смањујући вероватноћу зачепљења последњих машина.
2. Због високог садржаја соли и маслаца у кухињском отпаду, обичне машине са ножевима и дисковима су склоне корозији и хабању, а печати се лако кородирају и пропуштају пасту; ова машина користи легирани челични ножни диск, диск од нерђајућег челика 304 и отпорне на корозију печате, адаптирајући се на услове са високим садржајем соли и маслаца, продужавајући век трајања опреме.
3. Због тога што је дробљење и пулпирање рађено на више машина, процес је дуг и заузима много простора, што повећава инвестиције у пројекат; ова машина интегрисано обавља дробљење, пулпирање и транспорт, смањујући број машина и уштедећи простор и трошкове набавке.
4. Због тога што се унутрашњост коморе за пулпирање лако накупља материјални остатци, а недостају интерфејси за прање, што отежава чишћење; ова машина има уграђени интерфејс за противпрскање DN25, који омогућава периодично прање коморе, смањујући остатке материјала и олакшавајући чишћење.
5. Због недостатка стандардизованих упутстава за руковање и одржавање на лицу места, због неправилног руковања и недовољног одржавања, што доводи до кварова као што су преоптерећење, вибрације и висока температура лежајева; ова машина је опремљена потпуним системом за руковање и одржавање, као и безбедносним процедурама, снижавајући технички праг за особље за одржавање и смањујући кварове.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Којим последњим процесима може директно да се користи паста произведена хидрауличним млином за кухињски отпад?
A: Хомогена паста може директно да се користи у процесима као што су одвајање уља и воде, анаеробна ферментација и биохемијска обрада, испуњавајући захтеве сваког процеса у погледу облика материјала за улаз.
Q2: Из каквог материјала су ножни диск и диск за сепарацију, и да ли могу да се користе за кухињски отпад са високим садржајем соли и маслаца?
A: Ножни диск је направљен заваривањем легираног челика, диск за сепарацију је од нерђајућег челика 304, уз отпорне на корозију и високе температуре О-прстенове, што их чини потпуно погодним за услове кухињског отпада са високим садржајем соли и маслаца.
Q3: Како опрема обрађује крупне нечистоће које се не могу разбити?
A: Машина је опремљена независним искосеним бочним отвором за отпад, кроз који се крупне нечистоће одводе, спречавајући њихов улаз у следеће процесе и оштећење последњих машина.
Q4: Да ли опрема има функцију самочишћења?
A: Машина је интегрисала интерфејс за противпрскање DN25, који омогућава периодично прање коморе, смањујући остатке материјала и одржавајући чистоћу унутрашњости.
Q5: Да ли се брзина погонског система може подесити?
A: Машина је опремљена 55 kW инвертерским мотором, чија се брзина може флексибилно подесити у зависности од својстава материјала и количине улаза, прилагођавајући се различитим захтевима процеса.